חרוז מיל

מפריד חריצים
זוהי שיטה להפרדת חרוזים מהתרחיץ על ידי פער חריץ צר ביציאת התרחיץ. רוחב הפער הוא כשליש מקוטר החרוז. טחנת חרוזים המצוידת במפריד חריצים פועלת עם חרוזים בגודל של 0.3 מ"מ או יותר. הסיבה לכך היא שכאשר מרווח החריץ צר יותר מ-0.1 מ"מ, עבור חרוזים הקטנים מ-0.3 מ"מ, החריץ נסתם עקב לכידה של חלקיקים גסים יחסית, והלחץ הנדרש עבור תרחיץ לעבור דרך החריץ עולה במידה רבה. שיטה זו מאפשרת פעולה יציבה ללא דליפת חרוזים אפילו עבור תרחיץ צמיג מאוד.

מפריד מסך
מפריד זה, בדומה למפריד החריצים, מנצל את הגיאומטריה של מעברים צרים של מסך ביציאת התרחיץ. למסך רשת בעלת מרקם של חוטי מתכת המספקים מרווחים צרים להפרדה של החרוזים מהתרחיץ. טחנת חרוזים המצוידת בשיטה זו פועלת עם חרוזים בגודל של {{0}}.1 מ"מ או יותר. בשיטה זו ניתן להשתמש בחרוזים קטנים יותר מאשר בשיטת החריצים, מכיוון שלמסך יש שטח פתיחה גדול יותר למעבר התלושים. עם זאת, במקרה של שימוש בחרוזים הקטנים מ-0.1 מ"מ, יש צורך במסך עדין יותר, והוא נוטה להיסתם עקב חלקיקים גסים בתרחיץ. סתימה בשיטה זו מתרחשת באותה סבירות כמו בשיטת החריץ. שיטה זו פחות טובה עבור תרחיץ צמיג גבוה.

מפריד צנטריפוגלי
זהו מפריד המנצל כוח צנטריפוגלי להפרדת חרוזים מהתרחץ. למפריד יש לוחות שמסתדרים בצורה מעגלית. הלוחות מעוררים סיבוב של נוזל, דבר חיובי להפרדת חרוזים. מכיוון שלחרוז יש צפיפות פי 4 עד 5 מזו של התרחיץ, הכוח הצנטריפוגלי פועל למעשה כסינון כבידה. תכונה חשובה של שיטה זו היא שלשיטה זו אין פער צר. אין צורך בגלישה לעבור דרך מרווח צר: לכן, לא מתרחשת סתימה אפילו עם חרוזים קטנים כמו 15 או 30 מיקרומטר. לפיכך, זהו מפריד החרוזים הטוב ביותר לעיבוד מיקרו חרוזים המיושם על 3. כיצד לבחור את סוג פיזור טחנות החרוזים של חלקיקים בגודל תת-מיקרוני וננומטרי. הוא מיושם גם לטחינת חלקיקים בגודל של תת מיקרון או ננומטר.

השוואה בין סוגי המפרידים
כאשר מתכננים פעולת טחינה או פיזור של טחנת החרוזים, יש לקבוע תחילה גודל חרוז מתאים. גודל החרוז נבחר, כאמור, לפי תכונות החומרים ומטרת העיבוד. לאחר בחירת גודל החרוז, יש לבחור את סוג המפרידים להתאמה הטובה ביותר לחרוז שנבחר.

ההבדל העיקרי בין טחנת חרוזים לטחנת כדורים טמון באופן שבו הם מעבדים חומרים.

טחנת חרוזים משתמשת בחרוזים, העשויים בדרך כלל מזכוכית או קרמיקה, כאמצעי הטחינה. החומר נשאב לתוך החדר המלא בחרוזים, והחרוזים מתנגשים וטוחנים את החומר כדי להגיע לגודל החלקיקים הרצוי. טחנת חרוזים משמשת לעתים קרובות בתעשיות כגון צבע, דיו ותרופות בשל יעילות הייצור הגבוהה שלהן, המשכיות חזקה ויכולת לייצר חלקיקים עדינים.

מצד שני, טחנת כדורים משתמשת במוטות פלדה, כדורי פלדה או אמצעי דומה כמו אמצעי הטחינה. החומר מתווסף לתא הטחנה, שם הוא נחשף לכדורים המסתובבים. הסיבוב הכוחני של הכדורים טוחן את החומר לחומר בינוני גס דמוי אבקה. טחנות כדורים משמשות בדרך כלל לטחינת חומרים כמו עפרות, קרמיקה וצבע.

הבדל נוסף בין טחנות חרוזים וטחנות כדורים טמון בבנייתן. לטחנות חרוזים יש בדרך כלל תא מותקן אופקית עם בוחש שמעורר את החרוזים ומקדם טחינה יעילה. מפעלי כדורים, לעומת זאת, מורכבים מצילינדר מסתובב אופקית וספינות המגנות על הגליל מפני בלאי.

מבחינת פונקציונליות, טחנות חרוזים מגוונות יותר מאשר טחנות כדורים. טחנת חרוזים יכולה להתמודד עם מגוון רחב יותר של חומרים, כולל חומרים שוחקים וצמיגים. הם גם מסוגלים להשיג עדינות מוצר גבוהה יותר בהשוואה לטחנות כדורים.

המגעים הפנימיים של טחנת החרוזים אינם מותקנים כהלכה
אם דיסקית הפיזור רופפת או שבקצה דיסקית הפיזור יש פינות חדות, ישנם עצמים זרים בטחנת החול, והשסתום רופף וכו', מצבים אלו עלולים לגרום לשבירת חרוזי הטחינה.

חלקי המגע של טחנת החרוזים בלויים או מותקנים בצורה שגויה
המפריד הדינמי או המסך בלויים, המסך נשבר או מותקן לאחור, מה שיגרום לתווך הטחינה לעבור דרך המפריד ולהיכנס למשאבת ההזנה. בדרך זו, החרוזים יימחצו לפני חסימת המשאבה או כיבוי.

לחץ אחורי
כאשר משאבת ההזנה כבויה, הלחץ השיורי בטחנת החרוזים לוחץ את החרוזים לתוך המשאבה כך שכאשר המשאבה מופעלת שוב, היא תמחץ את החרוזים. שסתומים חד כיוונים אינם בהכרח אמינים ולעיתים מאפשרים לחרוזים לעבור לפני סגירת השסתום.

צבר של חרוזי שחיקה
הצטברות חרוזי הטחינה בתחתית טחנת החרוזים והמהירות הגבוהה מדי של המשאבה הפועלת, יגרמו לריכוז חרוזי הטחינה ביציאה של טחנת החרוזים האופקיים, דבר שיגרום לשבירת חרוזי הטחינה. עם זאת, התחלת טחנת החרוזים עם מצב ריצה "על-כיבוי-על-כיבוי" כדי לשחרר את העומס של חרוזי טחינה, מצב זה לא יתרחש.

לבוש דיסק פיזור
סיבות רבות יכולות לגרום לזה לקרות, כך שיהיה קשה יותר לקבוע את הסיבה. הקצה של דיסק הפיזור הוא המקום בו המהירות הליניארית של דיסק הפיזור היא הגבוהה ביותר. אם הקצה של דיסק הפיזור נטחן לא אחיד, סביר מאוד שהוא יוצר מערבולת חזקה. בנוסף, עבור מטחנה אנכית, חרוזי הטחינה מרוכזים בסמוך לקצה דיסקית הפיזור התחתונה בשל משקלם.
הבלאי המוגזם של דיסק הפיזור נגרם במידה רבה מהמהירות האיטית של משאבת ההזנה והצפיפות המוגזמת של חרוזי הטחינה. באופן כללי, אנו יכולים לפתור בעיה זו על ידי החלפת החלקים השחוקים קשות ולאחר מכן טעינת אותה אצווה של חרוזי טחינה.

מערבבים את חרוזי השחזה המיוצרים על ידי יצרנים שונים
באופן כללי, הצפיפות של מוצרים מיצרנים שונים שונה. אם יתערבבו חרוזי הטחינה המיוצרים על ידי יצרנים שונים, הבלאי ההדדי בין החרוזים יוחמר.

הוסף את החרוזים הישנים המשומשים לטחנת החרוזים
פעולה זו גם תחמיר את הבלאי ההדדי בין החרוזים, ובכך ישפיע על חיי השירות שלהם.

ההשפעה של חרוזים שחוקים
בייצור בפועל, לעתים קרובות יש אשפה או כמה חרוזים שחוקים קטנים המחוברים למסך, לפיר, לתושבת או לפינות פנימיות אחרות של המכונה. כאשר מוסיפים חרוזי טחינה חדשים, הדברים הקטנים הללו עלולים להשתחרר ממצב החיבור. הוא יתערבב לתוך החרוזים החדשים שנוספו, מה שיגרום לאשליה שגם החרוזים החדשים נשברים. אם ההשפעה אינה משמעותית, הדברים הקטנים הללו יכולים להשתחרר באופן טבעי לאחר תקופה מסוימת. אחרת, יש להשליך לחלוטין את החרוזים הישנים ולהחליף בחרוזי טחינה חדשים.