תקן לבדיקת אביזרי מכונות

בשל המבנה הייחודי של המתקן, לעיתים קשה לקבוע איזה סוג דגימה מתאים יותר למתקן מסוים. בדרך כלל אנו שופטים משלוש הנקודות הבאות:
1. האם המתקן נוח ובטוח לשימוש.
2. האם ההידוק אמין ושלא צריכה להיות תופעת החלקה.
3. במהלך הניסוי, למדגם היו נקודות שבר טובות. דיסקרטיות נתונים נמוכה. (כלומר, הדגימה מהודקת ברציפות, בתוך הלסתות, במקטעים מקבילים, או מחוץ למרחק המדיד)
ישנם מספר סוגי חומרים בעלי מאפיינים משלהם ומתאימים לסביבות ספציפיות. עד כה, אין הרבה פתרונות זמינים
1. בשל הקשיות הגבוהה של הדוגמאות, מבנה פנימי רופף יחסית, חלוקת כוח לא אחידה במהלך בדיקת מתיחה ובלאי קל של לסתות ההידוק לאחיזה של הדגימות, המתקנים לא נפתרו היטב. בעבר, זה נעשה על ידי הידוק של רדיד אלומיניום, וניסוי אחד היה צורך ארבע חתיכות של רדיד אלומיניום, וזה היה בזבזני מדי. מתקן מכונת בדיקת המתח עם חול יהלום מרוסס שימש לפתרון בעיית ההחלקה, אך מיקום השבר מעולם לא היה אידיאלי, ורק כמחצית מ-10 הדגימות הצליחו.
2. לחומרים בעלי דפורמציה גדולה ההידוק קשה עקב דפורמציה מוגזמת, וגם עיצוב המתקנים מהווה אתגר.
3. עבור בדיקות שצריכות להתבצע בסביבות טמפרטורות גבוהות, הדרישות עבור מתקני מד זרימת מערבולת הן גם גבוהות מאוד. הם חייבים להיות עמידים לטמפרטורות גבוהות, לא מעוותים, ובעלי נפח קטן. לכן, גם ליצרני מכונות בדיקה כלליים קשה להתמודד.
4. עבור בדיקות בקנה מידה גדול ותדירות גבוהה, נפוץ הידוק אוטומטי מלא בחו"ל, שהוא נושא חדש עבור יצרני מכונות בדיקה מקומיים
5. לבדיקת מוצרים מוגמרים וחצי גמורים נדרשים מגוון מתקנים. כיצד להתאים אישית ולעמוד בדרישות הלקוח הוא אתגר עבור כל יצרני מכונות הבדיקה.